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直線模組3D打印為企業(yè)節(jié)省成本
直線模組3D打印為企業(yè)節(jié)省成本。3D打印技術(shù)被一些制造企業(yè)視為“工業(yè)4.0”的內(nèi)在推動力之一,這種技術(shù)也開始在汽車領(lǐng)域更廣泛地應用。近日,在Formnext 2019展會上,一款3D打印發(fā)動機支架引起了業(yè)內(nèi)關(guān)注。
據(jù)小編直線模組獲悉,此款發(fā)動機支架使用的是聚酰胺系列材料Ultrasint® PA6 MF,這種材料具備很好的剛性,能在高溫打印機上表現(xiàn)出優(yōu)異的打印性能。過去,按照傳統(tǒng)的模具來生產(chǎn)發(fā)動機支架,通常難以適應廣泛的需求,不能與多種類型的汽車相匹配,并且整個生產(chǎn)的過程耗時較長、成本較高。如果采用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)制造汽車支架,可以達到省時的目的。此外,3D打印技術(shù)也為整個汽車行業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型創(chuàng)造了條件。
小編直線模組了解到,3D打印技術(shù)會提升其制造中型零部件的能力,而且不存在與制造或購買工具相關(guān)的成本支出,也不需要雇傭額外的生產(chǎn)線工人,這可以比目前的制造方法節(jié)省高達50%的成本。事實上,其它汽車制造商也在逐漸采用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)小規(guī)模的結(jié)構(gòu)較為復雜的零部件,包括一些模具和樣件。例如,通用汽車使用3D打印技術(shù)為其工廠制造工具;福特將在新款Shelby GT500中使用3D打印零部件。
3D打印技術(shù)是咱們直線模組的應用之一。昆山同茂電子有限公司,是一家高性能、高品質(zhì)的直線和擺動運動解決方案的專業(yè)研發(fā)及制造商,主要產(chǎn)品為音圈電機,直線電機,音圈模組和直線模組。我們的直線電機憑借優(yōu)良的品質(zhì)與完善的售后,已經(jīng)被眾多客戶認可。
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